Přehled novinek

Průmyslové roboty v moderních továrnách už nikoho neudiví. V současné době jsou stále častější také kolaborativní roboty – nejen kvůli možnosti spolupráce s člověkem, ale také pro jednodušší programování umožňující efektivně automatizovat i malé výrobní série. Aby robotů nebylo málo, některým autonomním vozíkům se říká mobilní roboty. Ale humanoidy? Není to jen drahá hračka? Je i není. Vývoj humanoidních robotů pokračuje impozantním tempem. Své schopnosti ukázaly letos v dubnu během půlmaratonu v Pekingu. Při 21km běhu se s lidmi více méně úspěšně (popravdě většinou neúspěšně) utkalo přibližně 20 čínských humanoidních robotů. Některé upadly hned na startu, některé ztratily směr a vybočily z dráhy, ale závod v konkurenci s lidmi nakonec vyhrál Tiangong Ultra z Pekingského centra pro inovace humanoidních robotů. Takže už nejen von Kempelenův Turek hrající šachy, ale i robotičtí maratónští běžci porážejí své lidské soupeře... Tímto závodem se Čínská lidová republika chtěla prezentovat ne jako země pracovníků mnohdy podobných robotům, ale robotů podobných člověku. Ve střednědobém horizontu by měly pět procent všech pracovních míst v ČLR převzít humanoidní roboty. To odpovídá rozmístění přibližně 35 milionů robotů. Čínské výrobní firmy v různých úlohách a odvětvích již využívají humanoidy od společností Unitree, AgiBot, Engine AI, Fourier nebo Ubtech. Například společnost Unitree uvedla na trh jednoduchý humanoid za mimořádně nízkou cenu – model G1. Tento robot má výšku 1,3 m, hmotnost 35 kg a má stát v Číně v přepočtu je 16 000 euro. Verze určená pro evropský trh, splňující evropské standardy, by měla stát o trochu více, od 30 000 eur. Marketingový manažer společnosti Unitree Qian Yuqi řekl, že robot G1 vzbudil velký zájem: „Máme již objednávky z Číny i ze zahraničí. Zpočátku bude náš robot pravděpodobně nejpopulárnější mezi vědeckovýzkumnými institucemi, ale víme i o průmyslových podnicích, které o G1 uvažují pro jednoduché úkoly.“   Dvě nohy umožňují maximální flexibilitu a pohyblivost Běžecké roboty u vás jistě vyvolají často kladenou otázku: proč vlastně mají humanoidy nohy? Nebyl by kolový pohon rychlejší a efektivnější? Jonathan Hurst, ředitel společnosti Agility Robotics z Pensylvánie (USA), vysvětluje: „Dvounohé roboty jsou navrženy pro soužití s lidmi a nabízejí velkou všestrannost a mobilitu přesahující možnosti kolového podvozku. Díky nohám se humanoidy dokážou přizpůsobit složitému prostředí, chodit po schodech, překročit obrubníky a vykonávat širokou škálu úkolů.“ Digit, humanoidní robot společnosti Agility, se již nyní používá např. v logistických centrech provozovaných společnostmi Amazon a GXO Logistics. S výškou 1,75 m a hmotností přibližně 64 kg zvládne Digit složité úkoly, jako je zvedání a přenášení břemen o hmotnosti až 16 kg. Nezávislou navigaci zajišťuje lidar a kamery. Melonee Wise, produktová ředitelka společnosti Agility Robotics, bude během své prezentace na fóru v hale A5 na veletrhu Automatica hovořit o tom, jak mohou humanoidy vyplnit mezery v řetězci automatizované výroby. Po ní vystoupí Carolin Richterová, vedoucí oddělení robotiky nové generace ve společnosti BMW Group, která přednese aplikačně zaměřený příspěvek o zkušenostech své společnosti s konkrétním použitím humanoidů v praxi.   USA a jejich role ve vývoji humanoidů Stejně jako Digit, i další sofistikované humanoidy pocházejí z USA: patrně nejpokročilejší z nich je Atlas od firmy Boston Dynamics (viz obrázek; firmu Boston Dynamics založenou jako spin-off MIT nyní vlastní korejská Hyundai Motor Company). Dále je možné jmenovat robot Optimus od firmy Tesla, roboty Figure 01, Figure 02 a nejnovější Helix od Figure AI nebo Apollo od texaské firmy Apptronik. Všechny již pracují v průmyslových podnicích v rámci pilotních projektů. Ovšem k prosazení tohoto vývoje je zapotřebí velkých kapitálových investic a silných podporovatelů.   Evropa v humanoidní robotice silně zaostává Přestože Evropa v současné době nehraje na světovém trhu s humanoidy klíčovou roli, veletrh Automatica ukáže slibný vývoj. Kromě robotu 4NE-1 společnosti Neura Robotics, který byl poprvé představen již na veletrhu Automatica 2023, budou letos v Mnichově vystaveny další humanoidy. Jedním z nich bude Iggy Rob z Kolína nad Rýnem. Společnost Igus nabízí svůj první humanoidní robot za necelých 50 000 eur. Podle výrobce toho bylo dosaženo kombinací patentovaných komponent, jako jsou robotická ramena původně určená pro kolaborativní roboty ReBeL nebo mobilní platforma ReBeL Move. Rozsah použití robotů Iggy Rob sahá od asistenční robotiky a automatizace výroby až po vzdělávání a výzkum. Společnost Igus také hodlá využít roboty Iggy Rob pro automatizaci vstřikovacích strojů ve vlastních výrobních závodech. Na veletrhu se představí také Institut pro robotiku a mechatroniku, který je součástí Německého centra pro letectví a kosmonautiku DLR a provádí rozsáhlý výzkum s cílem zdokonalit humanoidní robotiku. Institut nedávno oznámil spolupráci se společností Siemens. Ředitel institutu Alin Albu-Schäffer k tomu říká: „Toto strategické partnerství je dalším příkladem přenosu technologií souvisejících s robotikou z letectví a kosmonautiky do průmyslu. Vzhledem k rychlému vývoji v USA a Číně je pro zajištění budoucí konkurenceschopnosti evropské robotiky nezbytné navázat rozsáhlé kontakty s předními německými průmyslovými partnery, jako je právě Siemens.“   Humanoidní roboty: rychle rostoucí trh Nastal čas humanoidů, a tím začíná nová éra automatizace. Umělá inteligence již robotům umožňuje převzít některé úkoly, které dosud mohli zvládnout pouze lidé. Veletrh Automatica, který se bude konat v Mnichově od 24. do 27. června, slibuje zajímavé poznatky o současných schopnostech humanoidů a jejich potenciálním dopadu na pracovní prostředí. Více informací o veletrhu: https://automatica-munich.com/en/. [S využitím materiálů Messe München. Foto: Messe München.] (Bk)

V rámci celosvětové online akce „Eplan L!VE“, která se koná už zítra, 14. května, bude společnost Eplan tentokrát hostem firmy Eaton. Zájemci se mohou seznámit s tím, jak závod společnosti Eaton v Hengelu v Nizozemsku optimalizoval všechny své procesy v oblasti inženýrské práce a výroby pro dosažení maximální efektivity. Během dvou a půl hodiny získají účastníci on-line kompletní přehled o tom, jak vypadají nové nápady a osvědčená řešení pro zvýšení produktivity v praxi. Program doplňují novinky o sortimentu a strategiích společnosti Eplan. Nizozemský závod firmy Eaton si uvědomil výhody přístupu založeného na datech a převedl celou svou inženýrskou metodiku, včetně procesů, na práci se systémy Eplan. Akce Eplan L!VE, která je nyní ve svém třetím kole v online formátu, poskytne o této problematice vučerpávající informace. Vysílat se bude přímo z výrobního závodu společnosti Eaton. Na tuto online akci jsou zváni odborníci z celého světa, aby se seznámili s novými výrobními přístupy, které přinášejí vyšší ziskovost v inženýrské práci i výrobě. Mimochodem, tyto přístupy se v žádném případě neomezují pouze na větší společnosti, ale jsou přizpůsobeny i pro malé a střední podniky. Společnost Eaton zvolila postup „krok za krokem“ v závislosti na daném úkolu, a ten je možné beze zbytku implementovat také u menších výrobců řídicích a rozváděčových systémů. Účastníci budou moci online sledovat specialisty společnosti Eaton, kteří budou představovat, jak optimalizovali konstruování a výrobu vlastních řídicích a rozváděčových systémů, aby dosáhli vysokého stupně automatizace a efektivity. Řešení Eplan zde hrají rozhodující roli – zajišťují, že standardizovaný základ dat založený na digitálním dvojčeti je k dispozici od prvních návrhů až po výrobu. Společnost Eaton navíc používá systém Eplan Engineering Configuration (EEC) k automatickému generování schémat, kusovníků, výkresů zapojení a popisů kabeláže – a to na základě nové metodiky návrhu využívající funkční inženýrství. Zatímco dříve bylo nutné vynaložit velké úsilí na aktualizaci dokumentů spojených se schématy, včetně kusovníků, výkresů svorek a popisů zapojení, nyní jsou všechny tyto dokumenty automaticky aktualizovány pomocí systému Eplan. To umožňuje využití centralizovaného zdroje dat. Hluboká integrace výroby do tohoto procesu také přináší své ovoce – pomocí programu Eplan Pro Panel se konstrukce rozváděčů navrhuje ve 3D, zcela digitálně, a vytvořená data se používají pro automatický návrh vedení kabelů. Wire Terminal WT od společnosti Rittal Automation Systems dokáže vyrobit až 1 000 kabelů denně, a to zcela automaticky. Přípravu měděných přípojnic lze zjednodušit pomocí strojů od společnosti Rittal Automation Systems. Všechny procesy zapojování a výroby rozváděče jsou navrženy tak, aby byly mimořádně efektivní. Výrobní procesy těží z větší konzistence dat založených na datech ze systémů Eplan. Podrobné informace o konstrukčních a výrobních procesech společnosti Eaton doplní náhled na připravovanou platformu Eplan 2026. Účastníci se zítra například poprvé seznámí s tím, jak různá zobrazení v Eplan Pro Panel urychlují 3D navigaci. Zajímavý je také budoucí přímý přístup k datům zařízení v katalogu Eplan Data Portal z Eplan Electric P8. V neposlední řadě je pro uživatele, kteří chtějí už ve fázi předběžného plánování logicky propojit symboly a komponenty, zajímavou možností v programu Eplan Preplanning kreslit jednopólová schémata zapojení. Účastníci online akce se mohou těšit také na pohled do budoucnosti inženýrství: generální ředitel společnosti Eplan Sebastian Seitz představí budoucí strategii společnosti Eplan a některé hlavní body týkající se budoucích témat – včetně případů použití umělé inteligence. Více informací a registrace: www.eplan-software.com/live.

Dotykový ovládací panel Web Panel 400 od firmy WAGO bude kombinovat elegantní vzhled s výkonnou výpočetní technikou pro náročnou automatizaci. Díky operačnímu systému Linux, podpoře integrovaného vývojového prostředí Codesys a otevřené vizualizační platformy Grafana a možnosti napájení 24 V DC nebo PoE bude mít široké možnosti využití. Nabídne víceedotykové ovládání na principu PCAP (Projected Capacitive Touch) a bude mít celoskleněnou čelní plochu. K přednostem, které uživatelé nejvíce ocení, patří: kompletní ovládání a monitorování provozních data strojů a systémů,snadné použití díky koncepci intuitivního ovládání a praktickým funkcím,provedení bez ventilátoru. Velikosti displeje budou od 7" do 15,6". Operační systém bude RT Linux, procesory ARM Cortex-A53 Quadcore 4 x 1,6 GHz. Nové displeje doplní v sortimentu firmy WAGO nabídku výkonných operátorských panelů Touch Panel 600. Více informací: https://www.wago.com/de/c/touch-panel?f=%3Afacet_product_Produkttyp_7845%3AWeb%20Panel%20400. Panely budou uvedeny na trh v průběhu roku. WAGO-Elektro, spol. s r. o., tel.: 261 090 143, e-mail: automatizace@wago.com, www.wago.cz

Sklizeň hroznů ať, již jde o vinice na Moravě nebo v Čechách, patří k nejnáročnějším částem při výrobě vína. Při nedostatku pracovních sil i do této oblasti vstupuje automatizace a digitalizace. Strmé svahy vinic se sklonem 75 % a úzké řádky však byly dříve považovány za místa, kde je automatizace nemožná. Německá společnost CH engineering GmbH vyvinula právě pro tuto oblast použití mimořádně kompaktní sklízecí vůz. Ten využívá robustní energetické řetězy z vysoce odolného plastu od společnosti igus, kterou v Česku výhradně zastupuje litoměřická společnost Hennlich. Energetické řetězy spolehlivě pracují i v náročných podmínkách a minimalizují práci vinařů při údržbě.Obr. 1 Kompaktní sklízecí vůz od společnosti CH engineering GmbH využívá robustní energetické řetězy z vysoce výkonného plastu, které spolehlivě fungují i v náročných podmínkách a vinařům snižují nároky na údržbu. (foto: igus/Hennlich) Základem sklízecího stroje je pásové vozidlo o šířce 1,32 m, délce 3,2 m a hmotnosti 2,7 t. Díky těmto parametrům je dostatečně lehké a kompaktní, aby mohlo být přepravováno jako vlek za traktorem. Lze jej tak použít i ve vinicích s úzkými přístupovými cestami. Po příjezdu na místo určení se rampa na boku vleku sklopí a vozidlo po ní vjede do vinice. Lanový naviják spojuje vozidlo s vlekem a díky tomu mu umožňuje zvládnout stoupání až 75 %. V těchto extrémních polohách vinice může řidič nastavit úhel svého sedadla vůči horizontu, aby snížil zátěž svého těla. Pohyblivé plasty snižují náklady na údržbu Jedním z klíčových úspěchů konstruktérů byl vývoj vozidla, které dokáže odolávat drsným podmínkám na vinici a zároveň minimalizovat práce vinařů spojené s údržbou. Klíčem k úspěchu byl promyšlený výběr komponent. Inženýři se mimo jiné rozhodli pro energetické řetězy z vysoce odolného plastu od společnosti igus, které vedou hydraulické a elektrické kabely od vozidla ke sklízecí hlavě. Energetické řetězy nejenže zabraňují ohýbání a zasekávání kabelů, ale také eliminují riziko jejich zachycení o vinnou révu. "Pomáhají také zvýšit životnost stroje," říká Jan Švarc, produktový manažer pro energetické řetězy igus ve firmě Hennlich. „Energetické řetězy jsou vyrobeny z trvanlivého, nekorodujícího plastu, který odolává UV záření i chemikáliím a zachovává si tak své mechanické vlastnosti po dlouhá léta bez nutnosti údržby.“ Inženýři také nahradili tradiční kovová kuličková ložiska. V minulosti byla kuličková ložiska tak silně ovlivněna hroznovým moštem, že i přes každodenní mazání vydržela pouze jednu sezónu a poté musela být vyměněna. Proto se nyní používají plastová kluzná pouzdra společnosti igus. Nepodléhají korozi, jsou robustní a nevyžadují žádné další mazání, protože pevná maziva již integrovaná v materiálu umožňují chod na sucho s nízkým třením. Rázový mechanismus rozvibruje vinnou révu Další součástí řešení je sklízecí mlátička pro strmé svahy, přídavné zařízení, které lze připojit k přednímu ložnému prostoru pásového vozidla během 30 minut pomocí šesti šroubů. Svým tvarem připomíná přerostlý louskáček na ořechy: dvě pohyblivá ramena spojená v horní části stroje obklopují vinnou révu. Na vnitřní straně těchto ramen jsou umístěny třepací tyče, které rozkmitávají révu až 620 kmitů za minutu a setřásají hrozny. Sběrný systém zachycuje hrozny a dopravuje je do sběrné nádoby pomocí transportního systému. Sklízecí stroj se pohybuje po vinici rychlostí až 4,5 km/h, což je výrazně rychleji než jakýkoli lidský sklízeč. Na zpáteční cestě dosahuje rychlosti až 9 km/h, přičemž mu pomáhá lanový naviják. Po návratu vlek pak zaměstnanci vyprázdní kontejner a umístí vozidlo pro další řadu révy, dokud není přivezena celá úroda.  (Hennlich)

Společnost Kobold patří mezi světové lídry v oblasti měřicí a regulační techniky. Vyrábí širokou škálu přístrojů a senzorů pro rozmanité průmyslové úlohy, přičemž klade důraz na kvalitu, spolehlivost a přesnost. Jedním z jejích populárních produktů je ultrazvukový průtokoměr DUK se špičkovými parametry a univerzálním využitím v různých odvětvích. Ultrazvukový průtokoměr DUK je navržen pro průběžné (provozní) měření, monitorování i dávkování kapalin s malou i velkou viskozitou (ve variantě s elektronikou U-PACE až do 68  m˛/s). Je možné jej použít k měření průtoku vody, směsí vody s glykoly, různých druhů olejů, ale i množství různorodých dalších médií. Ultrazvukový princip měření zaručuje velkou přesnost a nezávislost na hustotě či teplotě média. Elektronika U-PACE – srdce a mozek DUK Jednou z nejmodernějších variant v řadě DUK je provedení s elektronikou U-PACE (označení C3T0). Ta nabízí: komfortní barevný displej TFT (1,4", s rozlišením 128 × 128 pixelů), který je možné natočit v krocích po 90° a přizpůsobit tak zobrazení v různých montážních pozicích,dva konfigurovatelné výstupy (OUT1 a OUT2) – uživatel si snadno vybere, zda budou použity jako analogové (4–20 mA, 0–20 mA, 2–10 V, 0–10 V), digitální (spínací NPN/PNP, pulzní, frekvenční), nebo jako komunikační rozhraní (IO-Link, KofiCom); tato velká variabilita znamená, že DUK lze spolehlivě integrovat do většiny průmyslových řídicích systémů,možnost využití řídicího vstupu pro dávkovací funkci a současné nastavení výstupu pro spínání alarmů, řízení dalších procesů nebo záznam do nadřazeného systému,integrované měření teploty kapaliny pomocí senzoru Pt1000 a obousměrné měření průtoku – ideální tam, kde je třeba kontrolovat oběh média v obou směrech,diagnostické funkce, sledování a indikace různých provozních stavů, včetně možnosti zobrazení velkého (grand) počítadla i nulovatelného (resettable) počítadla na displeji.Díky zmíněnému je elektronika U-PACE uživatelsky velmi přívětivá. Ovládací menu je intuitivní a pro přepínání či nastavování parametrů využívá čtyři optické dotykové senzory, takže není nutné přístroj rozebírat nebo řešit stisk mechanických tlačítek. Z přední části tak lze pohodlně provádět veškerá potřebná nastavení. Důležité parametry DUK, které zaujmou:široký rozsah měření (od 0,08 l/min do 630 l/min – podle konkrétního modelu),přesnost ±0,7 % z aktuální hodnoty plus ±0,7 % z plného rozsahu (u vody a médií do 10 mm˛/s),opakovatelnost výstupu (±0,1 % z plného rozsahu),teplotní odolnost do 90 °C, tlaková do 1,6 MPa,velký poměr rozsahu 1 : 250. Obr. 1. Ultrazvukový průtokoměr DUK od společnosti KoboldVyužití v průmyslu Robustní provedení, široké možnosti konfigurace a zároveň velká přesnost umožňují průtokoměry DUK využít téměř v kaž­dém průmyslovém odvětví. U obráběcích strojů mohou monitorovat průtok chladicích kapalin, maziv a dalších provozních médií. V automobilovém průmyslu se vy­užívají pro přesné měření průtoku při testování motorů, v lakovnách či hydraulických systémech. V automatizované strojní výrobě jsou vhodné pro dávkování, kontrolu a hlídání průtoků v různých výrobních operacích. V oblasti vytápění, chlazení, klimatizace mohou pomáhat řídit průtok cirkulujících kapalin a dohlížet na jejich objem. V chemickém průmyslu jsou určené ke sledování a dávkování široké škály reaktivních i neutrálních médií.Ultrazvukový průtokoměr DUK od společnosti Kobold je díky moderní elektronice U-PACE (C3T0) vhodný pro přesné, spolehlivé a snadno nastavitelné měření průtoku v mnoha úlohách. Spousta různých možností výstupů a chytrá funkce dávkování upoutají techniky i vedoucí pracovníky, kteří hledají profesionální nástroj pro dohled nad klíčovými procesy.Zájemci, které tato kombinace přesnosti, variability a uživatelské přívětivosti zaujala, mohou navštívit webové stránky společnosti Kobold nebo kontaktovat její obchodní oddělení. Získají tak detailní technické údaje a snadno vypracují konkrétní konfiguraci průtokoměru DUK, která bude odpovídat jejich potřebám. (KOBOLD Messring GmbH)

Heslo letošního veletrhu Hannover Messe je Energizing a Sustainable Industry. Kromě technických novinek, řešení a myšlenek představuje i scénáře strategií do budoucnosti z pohledu průmyslu v době změn, které ovlivňují jak naše bezprostřední okolí, tak celosvětovou ekonomiku.   „Ještě nikdy nebyla účast na veletrhu Hannover Messe pro zajištění konkurenční výhody tak důležitá,“ tvrdí Dr. Jochen Köckler, předseda představenstva společnosti Deutsche Messe AG. V době hlubokých ekonomických problémů přináší podle něj veletrh Hannover Messe rozhodující impulz: návštěvníci z celého světa zde zjistí, které technologie zajistí jejich úspěch v budoucnosti a jak je neprodleně integrovat do svých procesů.   Obr. 1. S novinkami a plánovanými akcemi na veletrhu Hannover Messe 2025 se mohli novináři seznámit na tiskové konferenci Hannover Messe Preview   V posledních několika měsících jsme byli vystaveni silné geopolitické nejistotě. Od inaugurace amerického prezidenta se však tato nejistota změnila v drsnou jistotu. Pro Evropu a její partnery, jako je Kanada, oficiální partner veletrhu Hannover Messe 2025, nastal čas pevně semknout řady a rozhodně prosazovat soudržnou globální ekonomickou strategii.   Vodík, chytrá výroba a umělá inteligence – zvýrazněná témata veletrhu Umělá inteligence se bude představovat ve všech halách, v mnoha různorodých výrobcích a systémech. K tomu přibývají i odborné konference a komentované prohlídky AI Tour, které umožňují zájemcům seznámit se s novinkami v oboru umělé inteligence systematicky a s odborným výkladem. Chytrá výroba má dvě základní témata – implementace robotů v průmyslových a v mnoha případech také neprůmyslových úlohách. Jde o významnou změnu oproti pouhému představování možností jednotlivých robotů. Důraz je dále kladen na obor výroby baterií jako na oblast s velkou budoucností. To, že se stal vodík pilířem veletrhu, ukazuje také na jeho strategické postavení: od výroby přes skladování a transport po jeho využití, vše též s ohledem na bezpečnost a efektivitu.   Obr. 2. Tisková konference byla doprovázena výstavkou   Přibližně 4 000 firem z oblasti všeobecného strojírenství, elektrotechnického průmyslu, softwarových firem i energetiky představí na veletrhu řešení pro budoucí výrobu a dodávky energie, přičemž v centru pozornosti budou příklady reálných projektů a umělá inteligence. Na veletrhu se sejdou všechny rozhodující společnosti v oboru automatizace a digitalizace průmyslu: Amazon Web Services, Beckhoff, Bosch, Festo, Harting, ifm, Lapp, Phoenix Contact, Rittal, Schaeffler, Schneider Electric, SEW-Eurodrive nebo Siemens. Renomované výzkumné instituce jako Fraunhoferův institut nebo Technologický institut v Karlsruhe (KIT) nastíní trendy v průmyslu, zatímco více než 300 start-upů z různých oblastí techniky představí četné inovace s velkým potenciálem.   Umělá inteligence pro větší konkurenceschopnost Tváří v tvář rostoucímu konkurenčnímu tlaku potřebují firmy řešení, která přímo zvyšují produktivitu a efektivitu – a právě zde hraje umělá inteligence rozhodující roli. Již není pouhým příslibem do budoucna, ale praktickým nástrojem, který už nyní vytváří velkou přidanou hodnotu. „Průmysl 4.0 měl na veletrhu Hannover Messe svůj počátek, nyní s umělou inteligencí píšeme jeho další kapitolu. Rozhodující faktor však spočívá v tom, že podniky mají potřebné znalosti, aby zajistily rychlou a cílenou integraci umělé inteligence do svých procesů. Právě zde přichází veletrh Hannover Messe s těmi správnými odpověďmi – s praktickými řešeními, odbornými poznatky a příklady implementací,“ řekl Köckler. „Umělá inteligence optimalizuje stávající stroje a výrobní procesy, zvyšuje jejich efektivitu a činí je chytřejšími – což je klíčový prvek pro zajištění konkurenceschopnosti průmyslu.“   Obr. 3. Partnerskou zemí letošního veletrhu Hannover Messe je Kanada   Důraz je kladen na příklady reálného použití Hannover Messe oslovuje pracovníky s rozhodovacími pravomocemi na všech úrovních. Vedoucí výroby, kteří hledají individuální robotické linky pro automatizaci výrobního procesu, nebo ředitelé, kteří chtějí digitalizovat celou továrnu, si mohou být jisti, že se na veletrhu Hannover Messe spojí s těmi správnými odborníky. Důraz je kladen jak na cílená řešení, tak na plošnou transformaci celých podniků – a vždy jde o konkurenceschopnost. Jako příklad lze uvést Application Park, výstavní plochu, kde budou vystavovatelé předvádět, jak mohou moderní roboty zvýšit efektivitu výroby, např. jak mohou pomoci optimalizovat laserové svařování nebo jak lze zefektivnit výrobu bateriových článků. Firmy zde získají cenné poznatky k optimalizaci svých výrobních procesů s cílem vyrábět rychleji, přesněji a šetrněji ke zdrojům.   Geopolitická realita vyžaduje rozhodné kroky Konkurenceschopnost závisí také na jasné hospodářské strategii. Veletrh Hannover Messe je důležitým místem, kde se přijímají rozhodnutí ovlivňující jak ekonomickou, tak geopolitickou situaci. „V posledních měsících se hodně mluvilo o geopolitické nejistotě. Můj dnešní postřeh je však jiný: Nedávná mnichovská bezpečnostní konference odhalila drsnou realitu,“ zdůrazňuje Köckler. „Spojené státy daly zcela jasně najevo, že budou důsledně prosazovat svou politiku ‚America First‘. Zároveň je zřejmé, že čínská vláda masivně posiluje průmysl své země a cíleně řídí její hospodářský kurz.“ I v této souvislosti bude veletrh Hannover Messe podle Köcklera hrát rozhodující roli: „V příštích letech bude tato akce nabývat na významu, a to jak jako platforma pro technické inovace pro evropský průmysl a jeho partnery, tak jako hnací síla k posílení mezinárodní spolupráce.“ Radim Adam (foto: Rainer Jensen, Deutsche Messe)

Ve dnech 18. až 20. 3. 2025 se na Výstavišti Brno v halách P a F uskuteční mezinárodní veletrh elektrotechniky, elektroniky a energetiky Amper 2025. Veletrhu se zúčastní 420 vystavovatelů z 24 zemí světa. Novinky a pozvánky firem z oblasti měřicí a řídicí techniky a automatizace najdete na str. 4 a 5, popř. na webu https://automa.cz/cz/web-clanky/co-uvidite-na-veletrhu-amper-2025-0_15147/. V rámci doprovodného programu je třeba zmínit zejména konferenci Amper Summit 2025, kterou pořádá Krajská hospodářská komora jižní Moravy spolu s Hospodářskou komorou České republiky. Téma bude navýsost aktuální: limity distribuční sítě pro moderní energetiku. Konference se uskuteční 18. března v kongresovém centru (kongresak.space). Ve středu 19. března odpoledne uspořádá agentura Czechtrade v konferenčním sále v pavilonu P krátké Fórum investičních a exportních možností a propojení škol s praxí. Amper Innovation Hub v hale P bude společnou expozicí vědeckotechnických center a start-upů. K vidění budou tyto exponáty: roj autonomních robotů a dronů pro dálkový průzkum (VUT Brno),stavebnice Robotis (Mega robot), přístroj pro nukleární magnetickou rezonanci Frascan II (VUT Brno),doručovací a čisticí roboty značky uLog (Inmenet13),terénní e-biky a elektrické motory pro elektromobilitu (ZČU Plzeň),elektrická formule, převážně z vlastních komponent (ZČU Plzeň),vozidlo Škoda Enyaq s autonomním řízením a pokročilými senzory (VŠB TUO),robot-klavírista, studentský projekt z VŠB TUO,ukázka řízení chytrého bytu s možností ovládání osvětlení, topení a ventilace prostřednictvím systému Teco (VŠB TUO),software pro automatizovaný návrh aproximativních obvodů pro úsporu energie (VUT Brno),laserová spektroskopie pro charakterizaci materiálů (VUT Brno),in-situ box pro simulaci reálných podmínek během průmyslové výpočetní tomografie (VUT Brno). Významnou součástí veletrhu je také čtrnáctý ročník přehlídky Amper e-mobility. V pavilonu P budou představeny osobní i užitkové elektromobily, včetně elektrického vozu pro komunální služby, dobíjecí stanice pro elektromobily, baterie a bateriové systémy, elektrické motorky a koloběžky, elektrické pohony pro užitková vozidla, čistě elektrická studentská formule, software pro správu flotil a řízení dobíjení nebo elektrovozy městské policie, včetně zkušeností z jejich dlouholetého provozu v praxi. Připraven je doprovodný program v podobě odborných přednášek na aktuální témata v oblasti elektromobility. Diskutovat se bude také o uceleném přístupu ke vzdělávání v elektromobilitě, včetně praktických ukázek. Exkluzivním exponátem bude elektrický propulzní pohon o výkonu 150 kW s třílistou vrtulí. Vystavovatelem je zlínská firma MGM Compro. Také z těchto exponátů bude vybírat odborná komise tradiční soutěže Zlatý Amper, složená z odborníků z vysokých škol i z praxe. Vyhodnocení soutěže bude na slavnostním večeru první den veletrhu. Stánek společnosti Automa najdete v pavilonu P, č. 1.27. (Bk)

PFC300 od firmy WAGO je kompaktní řídicí jednotka pro modulární řídicí systémy WAGO I/O System. Díky 2GB paměti RAM a 64bitovému procesoru Dual Core Cortex A53 1,4 GHz je optimálně vybavena pro rozsáhlejší řídicí úlohy v různých oborech průmyslu. Kromě síťových a sběrnicových rozhraní podporuje digitální a analogové moduly a speciální moduly řady 750/753. K jedné jednotce je možné přímo připojit 64 modulů, s prodloužením sběrnice až 250 modulů. Dvě gigabitová rozhraní Ethernet (100/1 000 Mb/s) a integrovaný switch umožňují zapojení v liniové topologii nebo komunikaci ve dvou samostatných sítích. Řídicí systém využívá operační systém Linux vhodný pro práci v reálném čase a programuje se v souladu s IEC 61131-3 v prostředí CODESYS V3.5. K dispozici je mj. rozsáhlý výběr funkcí pro zajištění bezpečnosti. Integrovaný webový server poskytuje uživateli možnosti konfigurace a informace o stavu PFC300. Pro nahrávání aplikačního softwaru a update firmwaru je k dispozici servisní rozhraní USB-C. Interní paměť (flash) eMMC má kapacitu 32 GB. Pro ukládání programů a dat je k dispozici také slot pro paměťovou kartu SD (SDHC, SDXC). Typickými příklady použití z oblasti automatizace strojů a strojních zařízení jsou plnicí a balicí stroje a linky, textilní stroje, výrobní linky nebo kovozpracující a dřevozpracující stroje. Obdobně je možné jednotku využít i pro automatizaci v procesní výrobě nebo v automatizaci technického zařízení budov. WAGO-Elektro, spol. s r. o., tel.: 261 090 143, e-mail: automatizace@wago.com, www.wago.cz

Otevřené, na výrobci nezávislé integrované vývojové prostředí CODESYS je základem pro mnoho úspěšných projektů v průmyslové automatizaci a otevírá cestu k týmové spolupráci. Firma WAGO jej začlenila do své nabídky inženýrských nástrojů v roce 2022. Základní školení firmy WAGO pro CODESYS V3.5 je jednodenní praktický kurz zaměřený na začátečníky, kteří chtějí získat základní znalosti o programování v tomto prostředí. Účastníci se v průběhu školení seznámí s uživatelským rozhraním CODESYS, základními programovacími jazyky (ST, LD, FBD) a konfigurací systémů PLC od firmy WAGO. Díky hands-on přístupu si každý sám vyzkouší vytváření jednoduchých aplikací, nahrávání programů do PLC a práci s reálným hardwarem. Kurz klade důraz na praktické využití získaných znalostí. Základní školení se bude konat ve dvou termínech, 20. března v Brně a 4. dubna v Praze. Dne 20. května se potom v Brně uskuteční navazující jednodenní praktický kurz zaměřený na absolventy úvodního semináře (nebo programátory s podobnou úrovní znalostí). Kurz bude rozvíjet znalosti o programování a tvorbě vizualizace v prostředí CODESYS. Dále se bude věnovat často využívaným komunikačním protokolům. Součástí kurzů je práce s reálným hardwarem. Další informace a možnost přihlášení: https://www.wago.com/cz/seminar.  (ed)

Nový bezpečnostní systém elektronických klíčů EKS2, vyvinutý společností Euchner, dosáhl všech tří vytyčených cílů: jeho implementace je jednoduchá, stejně jako jeho nastavení a obsluha.   Na strojích a výrobních systémech se stále častěji používají moderní dotykové panely. Jejich ovládání je jednoduché a intuitivní, což usnadňuje každodenní práci obsluhy a zvyšuje její pohodlí. Lze do nich také integrovat mnoho různých funkcí a přizpůsobit je na míru podle individuálních požadavků. Dalším logickým krokem je proto bezpečný výběr režimu provozu stroje pouze prostřednictvím dotykového displeje.   Obr. 1. Nový bezpečnostní systém elektronických klíčů EKS2 (https://youtu.be/Ptmvhuecw4A?si=pWIaRr0y_hS8jsNl)   Nový bezpečnostní systém elektronických klíčů EKS2 poskytuje právě tuto funkci. A nejen to. Klíč je přiřazen jednomu konkrétnímu člověku, poskytuje mu stanovenou úroveň oprávnění, může nést informaci o prodělaných školeních a kvalifikaci pro obsluhu konkrétního typu stroje, může mu být nastavena časově omezená platnost, lze jej ihned zablokovat při jeho ztrátě atd. „Proces vývoje vycházel z více než dvacetiletých zkušeností se stávajícím systémem EKS a z mnoha diskusí se zákazníky,“ uvedl produktový manažer Marc Wiederoder a dodal: „Někdy stačí jen několik vylepšení, aby byl již tak dobrý systém ještě lepší. Naším hlavním cílem bylo navrhnout systém, jehož používání bude pro zákazníky co nejjednodušší. Naše úsilí bylo také ohodnoceno krásným druhým místem v soutěži Git Security Award 2025 v oblasti bezpečnosti strojů a zařízení.“ Zvláště jednoduchá je integrace: namísto programování celého bezpečného výběru režimů provozu v řídicím systému, jak tomu bylo v minulosti, mohou nyní zákazníci jen vybrat vhodný předem definovaný projekt a jednoduše konfigurovat jednotlivé parametry prostřednictvím souboru GSDML (soubor specifikací přístroje v XML určený pro Profinet nebo Profibus) ve svém konfiguračním softwaru. Elektronické klíče se administrují a data do nich zapisují pomocí čtečky s portem USB-C a softwarem EKM2 na počítači s operačním systémem Windows. EKM2 umožňuje definovat strukturu uživatelských dat na klíči, vzhled obrazovek a šablon pro vkládání a zobrazovaní dat a udržuje databázi klíčů. Pro komunikaci s nadřízeným řídicím systémem se používá sběrnice Profinet, doplněná o spolehlivé bezpečnostní polovodičové výstupy. Integrovaný switch Profinet RT velmi usnadňuje zapojení EKS2 i do rozsáhlého sběrnicového systému. Pro detailní diagnostiku a aktualizace firmwaru je k dispozici zabudovaný webový server. Bezpečnostní výstupy 1 z n jsou přímo připojeny k bezpečnostnímu řídicímu systému a tam vyhodnocovány. To umožňuje výběr bezpečného provozního režimu stroje na úrovni bezpečnosti až PL e.   Obr. 2. Systém EKS2 je zvláště vhodný k vestavbě do ovládacích panelů strojů a strojních zařízení   Mezi další přednosti patří modulární koncepce a kompaktní rozměry čtecí hlavy a vyhodnocovací jednotky, které umožňují instalaci přímo do operátorského panelu stroje. Čtecí hlava má vícebarevný LED indikátor a snadno se instaluje do typizovaného kruhového otvoru o průměru 22,5 mm. Má také velmi malou zástavbovou hloubku a její tvar a použitý materiál jsou vhodné i do prostředí s velkými požadavky na hygienu. Vyhodnocovací jednotku lze montovat jak na plocho, tak i na lištu DIN (s adaptérem, který je možné doobjednat). Vyhodnocovací jednotka a čtecí hlava jsou propojeny kabelem délky až 50 m, který je odolný proti opakovanému ohýbání, a může být proto použit např. v energetických řetězech. Elektronické klíče jsou barevně odlišené, velmi robustní, s ocelovým kroužkem na zavěšení a využívají nejnovější typ RFID transpondérů s kódováním AES, které zajišťuje účinnou ochranu proti kopírování a neoprávněné manipulaci. Systém elektronických klíčů EKS2, vhodný zejména pro bezpečnou volbu režimu provozu strojů, byl uveden na trh začátkem roku 2025 a doplnil tak stávající systémy EKS a EKS FSA pro identifikaci osob a řízení oprávnění, CKS2 pro řízení přístupu v roli elektronického systému LOTO a cenově velmi příznivý EKS Light s jednoduchou integrací, který se používá zejména pro rozlišení úrovně operátorů při obsluze strojů. Další informace o systému EKS2 a o společnosti Euchner zájemci najdou na webu www.euchner.cz. (EUCHNER electric s. r. o.)