Aktuální vydání

celé číslo

07

2020

Řízení distribučních soustav a chytrá města

Měření a monitorování prostředí v budovách a venkovním prostředí

celé číslo

Monitorování výroby

Monitorování výroby je důležitou součástí výrobního procesu, které zefektivňuje celý proces výroby. Monitorovací systém je přínosný nejenom pro vedení firmy, které získává pravidelné zprávy z výroby, ale i pro samotnou obsluhu strojů, která má na zobrazovačích umístěných v její blízkosti aktuální výrobní informace (plán výroby, aktuální počet vyrobených kusů, počet kusů, které zbývá vyrobit, apod.). Plán výroby se do zobrazovačů zadává prostřednictvím webové aplikace, která je přístupná z určených míst v lokální síti (přístup je chráněn jménem a heslem).

Monitorovací systém umožňuje nejen sbírat data z výroby (informace o tom, zda stroj je nebo není v provozu, o počtu vyrobených kusů apod.), ale i hlásit různé poruchy. Tuto funkci lze realizovat pomocí speciálních ovladačů zvaných switchbox (obr. 1). Hlášení o poruchách se mohou zobrazovat na centrálním panelu (obr. 2). Další možností je zasílání hlášení o poruchách určeným skupinám pracovníků prostřednictvím služby SMS nebo elektronické pošty. Samozřejmostí je audiovizuální signalizace poruch přímo na stroji. Tato funkce urychlí odstranění problémů a zefektivňuje celý proces výroby.

Důležitou součástí systému pro monitorování výroby jsou zobrazovací zařízení. Zde se nejčastěji používá kombinace odolných LCD a LED panelů. Panely LCD se využívají pro kratší pozorovací vzdálenosti (primárně pro operátory). Jako centrální panely, které obsahují komplexní informace z výroby, je vhodné použít velkoplošné LED panely, protože jsou čitelné na desítky až stovky metrů, což je v prostorách velkých výrobních hal vítaná vlastnost.

Zdrojem signálu může být jakékoliv PC či zařízení vybavené videovýstupem, popř. lze panel vybavit přímo vlastní řídicí jednotkou napojenou na počítačovou síť podniku (včetně WiFi), odkud bude automaticky čerpat data pro zobrazení – např. z podnikového informačního systému. Jestliže je v rámci systému třeba informace také získávat, lze sestavu zobrazovače a řídicí jednotky snadno doplnit terminály umožňujícími vstup dat z kteréhokoliv místa výrobního zařízení. Tyto terminály buď mohou být jednoduché s několika tlačítky pro ruční vstup informace od obsluhy, nebo mohou být vybaveny vlastním malým počítačem, displejem a čtečkami čárových kódů či štítků RFID pro komplexnější zadávání, popř. zcela automatické, napojené prostřednictvím čidel a komunikačních kanálů přímo na výrobní zařízení. Takto vybavený systém informace nejen zobrazuje, ale také získává a poskytuje k dalšímu zpracování (obr. 3).

Již po krátkodobých provozních zkušenostech s dobře navrženým systémem sběru a prezentace informací z výroby se dostaví první výsledky v podobě zlepšení plynulosti práce, zvýšení kvality produkce a zkrácení výpadků v důsledku poruch či omezení v některé části výrobního řetězce. Navíc se takový systém může stát jedním z prvků integrovaného monitorovacího a řídicího systému podniku, který nejen v sobě sloučí informace o produkci a stavu výrobních zařízení, ale doplní je např. údaji o spotřebě energie, což dovolí vzájemně svázat informace z různých oblastí a navrhnout opatření k dosažení úspor při zachování objemu a kvality výroby.

Bližší informace získají zájemci na internetových stránkách společnosti ELVAC IPC s. r. o. (www.elvac.eu) nebo prostřednictvím elektronické pošty (sales@elvac.eu).

(ELVAC IPC s. r. o.)

Obr. 1. Ovladač, tzv. switchbox

Obr. 2. Centrální zobrazovač poruch a stavu výroby s LED displejem

Obr. 3. Sběr a prezentace dat