Aktuální vydání

celé číslo

08

2018

MSV 2018 v Brně

celé číslo

Přehled novinek

Bezpečné a citlivé kolaborativní roboty e-Series od Universal Robots

Návštěvníci MSV 2018 se mohli naživo seznámit s inovovanou řadu kolaborativních robotů e-Series společnosti Universal Robots (UR). Na živých ukázkách bylo možné pozorovat, jak pomocí těchto robotů s různými koncovými nástroji a doplňky snadno a bezpečně automatizovat četné operace ve výrobních a logistických provozech. Kolaborativní roboty UR3e, UR5e a UR10e najdou využití tam, kde má robot přímo spolupracovat s člověkem a kde se hodí svou nosností 3, 5 až 10 kg a dosahem, 500, 850 a 1 300 mm. Při své práci jsou nyní přesnější a citlivější, protože mají nově zabudovaný senzor síly a momentu F/T . Společnost Universal Robots úzce spolupracuje s distributory Exactec, Dreamland PLC a Amtech. Tyto společnosti vystavovaly v blízkosti stánku Universal Robots, takže zákazníci se mohli se svými  dotazy a požadavky na začlenění robotů do svých provozů obracet i na jejich odborníky. (ev)

Fórum Automa na MSV v Brně

Fórum Automa ve stánku C1 na MSV v Brně se stalo první den prostorem pro setkání odborníků na automatizaci a průmyslovou informatiku. Ve středu, 3. října, byly na programu přednášky o robotice a strojovém vidění, ve čtvrtek 4. října následoval blok s tématem automatizace a digitalizace v průmyslových provozech. Program v úterý, 2. října 10:00 Digitální továrna Compas 10:45 Kouknu a vidím aneb chytré řízení výroby 11:30 Průmysl 4.0 a ifm elektronic – kompletně a jednoduše 12:15 Průmysl 2020 13:00 Dálková komunikace s regulovanými pohony (pdf) 13:45 WAGO digitalizace (pdf) 14:30 O čem se hovoří v automatizaci procesní výroby   Program ve středu, 3. října 10:00 Prezentace produktů firmy Kawasaki 10:45 Ready2_use produkty, novinky v portfoliu KUKA 11:30 Využití programu MATLAB v robotice: počítačové vidění a Deep Learning (pdf) 13:00 Použití digitálního dvojčete robotické linky při jejím virtuálním zprovoznění 13:45 Jak na vizuální kontrolu s umělou inteligencí 14:30 Model-based design s využitím nástrojov MATLAB, Simulink a dSPACE (pdf)   Program ve čtvrtek, 4. října 10:00 Národní Centrum Průmyslu 4.0 a projekt RICAIP 10:45 FANUC: Skutečně automatická továrna 11:30 Bezdrátový přenos I/O signálů a řízení ventilových bloků v průmyslovém prostředí 13:00 Automatizace rozhodování 13:45 Výrobní buňka 4.0 – výrobní pracoviště blízké budoucnosti 14:30 Automatizace a monitoring výroby, sběr dat a on-line vizualizace (pdf)

Energetický řetěz Multiflex pro roboty

Nový energetický řetěz Multiflex je navržen pro instalaci v robotech nebo obráběcích centrech nové generace, kde dochází k pohybům v mnoha směrech. Tento řetěz doplňuje sortiment produktů energetických řetězů Silvyn Chain pro spolehlivé vedení a ochranu kabelů při dynamických pohybech.  Charakteristiky energetického řetězce Multiflex: ●            Každý článek rotuje o ±10°. ●            Ochrání kabely při pohybech všemi směry. ●            Vydrží teploty od –30 až 125 °C. ●            Je zcela uzavřený, ale snadno otevíratelný.Ke zkrácení nebo prodloužení je potřeba pouze šroubovák.  Jak snadno se s řetězem pracuje, ukazuje toto video. Energetický řetěz Multiflex dovolí strojům pohyb ve všech směrech. Další technické informace jsou uvedeny zde. LAPP KABEL s. r. o., tel.: +420 573 501 086, e-mail: info@lappgroup.com, http://www.lappgroup.cz

IO-Link novinky nejen pro potravinářský průmysl

Firma ifm electronic v rámci své kampaně pro potravináře představuje konkrétní řešení pro potravinářský průmysl. Pro toto náročné odvětví uvádí řadu přístrojů s rozhraním IO Link.  Na svém blogu closetoyou.cz zveřejnila společnost článek, zaměřený na produkty pro práci s kritickými kontrolními body, požadavky na hygienu a sanitaci. Pod heslem „nejen pro potravináře“ jsou představeny inovativní senzory polohy ventilu řady MVQ, již nyní vysoce oceňované ve vodárenských provozech. Čistě „potravinářskou“ zajímavostí jsou teplotní senzory řady TAD. Mají dva integrované měřicí články pracující na dvou různých fyzikálních principech. Díky tomu mají senzory TAD autodiagnostické funkce. Výhodou jsou také snížené náklady na kalibraci. Nemusí se totiž kalibrovat tak často a bezdůvodně. Velmi dobře hlídají hodnoty procesních veličin. Ve zmíněném blogu jsou popsány také senzory řad LMT a LMC, které dovedou měřit hladinu a zároveň rozpoznat medium proudící v potrubí. Portfolio propojovací techniky společnosti ifm electronic bylo rozšířeno o svorkové konektory M12 typu EVF, které jsou určeny do hygienického prostředí a odolávají namáhání v tahu. Díky unikátnímu provedení mají krytí IP69K. Součástí kampaně pro potravináře jsou názorné animace, videa a návrhy možného použití. Dozvíte se například, jak změřit a vizualizovat stav naplnění sila či nádrže. ifm electronic, spol. s r. o., www.ifm.com/cz , e-mail: info.cz@ifm.com

COMPAS pomáhá výrobním podnikům s digitalizací výroby

Na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně představí společnost Compas automatizace, spol. s r. o., své inovativní řešení digitální továrny Compas i novou aktivitu – konstruování a výrobu strojů a zařízení. K novinkám letošní expozice patří také simulace robotických pracovišť pro virtuální ověření implementace robotů ke strojům a technologickým linkám v novém grafickém prostředí.Ve stánku budou představeny koncepty aplikací systému MES/MOM (Manufacturing Execution System/Manufacturing Operation Management) s názvem COMES pro řízení montáží v diskrétní výrobě, modul řízení interní logistiky COMES WMS (Warehouse Management System) a řízení údržby CMMS (Computerized Maintenance Management System) COMES Maintenance. Firma Compas automatizace pomáhá svým zákazníkům realizovat jejich cíle i ve vizi Industry 4.0, kterou dílčím způsobem naplňuje svým konceptem Digitální továrny Compas. Obr. 1. Firma Compas automatizace nabízí kromě oživování robotů nově také služby své konstrukční kancelářeTechnologie, stroje a robotikaCompas konstruuje jednoúčelové stroje a zařízení podle požadavků zákazníků. Služby zahrnují rovněž úpravy existujících strojů i linek, implementaci robotů a s tím související úpravy technologických zařízení.Dodávku zařízení zajišťuje od návrhu konstrukce přes výrobu, po montáž a uvedení do provozu. Součástí dodávky je rovněž část elektro a automatizace zařízení. Compas zajišťuje také záruční i pozáruční servis.Robotická pracovištěFirma Compas spolupracuje s předními výrobci robotů. Roboty implementuje do výrobních procesů svých zákazníků s podporou nejmodernějších simulačních nástrojů. Předchází se tak možným kolizím při zprovozňování robotizovaných linek a zařízení. Technologické funkce je možné v co největším rozsahu vyzkoušet již při vývoji, čímž se zkracují nutné výrobní odstávky na minimum.Integrované řízení výroby, logistiky a údržbyCompas pomáhá svým zákazníkům realizovat jednotlivé funkce MES a kompletní integraci systémů. Nabízí jim COMES MOM – systém pro integrované řízení výroby, logistiky a údržby. Sofistikovaná automatizacePod pojmem „sofistikovaná automatizace“ se skrývá automatizace jednotlivých výrobních operací podporovaná recepturovým řízením, která umožňuje dosáhnout velké flexibility výroby. Výrobní operace jsou řízeny na základě specifikace výrobku. Přínosy Digitální továrny CompasIntegrované řízení výrobních závodů od ekonomické úrovně přes automatizaci až po technologická zařízení přináší:značné úspory pracovníků, u nových technologií až desítky procent, nahrazení ruční práce roboty,významný nárůst produktivity práce v souvislosti s úsporou personálu díky robotizaci,kompletní digitalizaci výroby (zvýšení rychlosti, přesnosti i jakosti výroby, nahrazení papírové dokumentace),podporu obchodní integrace, systémů ERP (Enterprise Resource Planning) a EDI (Electronic Data Interchange) informacemi z výroby (v reálném čase),vertikální integraci – provázání všech výrobních funkcí do integrovaného systému,podporu vysoké efektivity výroby, minimalizaci ztrát a neproduktivních časů,podporu flexibility výroby i malých sérií až do kusové výroby,virtualizaci řídicího systému, ověření jeho funkce a urychlení uvádění do provozu,podporu personálního managementu ve výrobě (oprávnění, kvalifikace a motivační odměňování pracovníků),podporu výrobního týmu (manažerů, mistrů a operátorů) informacemi v reálném čase pro nejlepší výsledky,podporu efektivní práce údržby pokročilými funkcemi (autodiagnostika, analýza měření veličin apod.),zajištění integrovaného inženýrinku pro operativní řízení výroby (od specifikace výrobků i jejich variant přes řízení výroby výrobkem, dokumentování výroby a podporu řešení reklamací až po zajištění značení výrobků a integrované řízení interní logistiky). Osobní setkání na MSV v BrněNa letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně bude společnost Compas automatizace vystavovat v pavilonu G1, ve stánku č. 107. Výstavní stánek se hodí k osobnímu setkání se zákazníky a odborným konzultacím. Pracovníci firmy Compas automatizace se těší na návštěvníky a rádi jim představí letošní exponáty:„Digitální továrna“ – simulace automatizované výrobní linky s roboty,COMES MOM – flexibilní řízení výrobních nebo montážních operací v souladu s vizí Industry 4.0,COMES APS – pokročilé elektronické plánování diskrétní výroby a údržby,COMES OEE – monitoring a vyhodnocování efektivity výroby,COMES WMS – řízení materiálů a jejich toků ve výrobě včetně traceability výroby,COMES Maintenance –systém CMMS pro řízení údržby podniku.Podrobnosti jsou uvedeny na stránkách www.compas.cz, www.oee.cz a www.comes.eu. (Compas automatizace, spol. s r. o.)

Bezpečnostní světelné závěsy Allen-Bradley GuardShield 450L-E

Společnost Rockwell Automation uvedla na trh bezpečnostní světelné závěsy Allen-Bradley GuardShield 450L-E. Vyznačují se zlepšením bezpečnosti, ale současně i zvýšením produktivity, čehož dosahují využitím techniky transceiverů – jedna část závěsu může fungovat jako vysílač i přijímač. Vestavěný systém pro laserové ustavení závěsů ILAS (Integrated Laser Alignment System) vytváří několik viditelných laserových bodů pro optimalizaci nastavení. Stačí se dotknout symbolu ILAS na čelním okně tělesa závěsu. Celková konstrukce, zvláště ochranné pole po celé délce optického závěsu, přispívá k usnadnění použití těchto závěsů pro ochranu rukou a prstů s šířkou chráněné zóny od 150 do 1 950 mm s inkrementem 150 mm. Po uvedení do provozu si uživatel může vybrat vhodné funkce, včetně zapojení do kaskády nebo vestavěných funkcí muting a blanking. Funkce muting a blanking, potlačení nebo zatemnění části závěsu, se u světelných závěsů GuardShield 450L-E nastavují přepínači DIP umístěnými na zásuvných modulech. Vybrat lze společné nastavení potlačení funkce u dvou- nebo čtyřsenzorového uspořádání do T nebo do L a funkci překrývání, stejně jako omezení rozlišení (např. chránění vstupu prstů nebo celé ruky) a nebo nastavení pevného zatemnění učením (slovy se to špatně vysvětluje, zkuste se podívat na video např. na https://youtu.be/OwtMSJ0yu4A). Moduly pro zapojení do kaskády se používají k zapojení závěsů do série, aby bylo možné jedním systémem chránit stroj z více stran. Rockwell Automation, tel.: +420 221 500-111, www.rockwellautomation.com

Roboty KUKA automatizují proces lakování ve firmě Hannex

Ve spolupráci se svými zákazníky, jako je společnost Samsung, řešila polská firma Hannex dosažení vysoké úrovně lakování a potýkala se s rostoucími požadavky na kvalitu a kapacitu. Rozhodla se proto automatizovat své lakovny. Robot KUKA KR AGILUS si vybrala s ohledem na jeho dosah, rychlost, přesnost a spolehlivost. Výhody tohoto řešení pozitivně ovlivnily celou firmu, nejenom lakovací výrobní linku. Obr. 1. Roboty KR Agilus jsou v lakovacím boxu upevněny na strop Společnost Hannex byla založena v roce 1996 jako rodinná firma v polské vesnici Ordzin ve Velkopolském vojvodství, 40 km severozápadně od Poznaně. Nejprve se specializovala na lakování automobilů, ale brzy rozšířila rozsah svých služeb a zákazníků. V roce 2010 se jejím klientem stala korejská společnost Samsung, jejíž výrobní závod je v nedalekém městečku Wronki. Samsung požadoval nadstandardní úroveň kvality a také větší výrobní kapacity. Proto se firma Hannex rozhodla automatizovat provoz lakovny. Překážkou však byly vysoké počáteční náklady a nejasný výhled ohledně návratnosti investic. KUKA nabídla nejlepší řešení a kvalitní služby Nakonec firma Hannex uzavřela na veletrhu ITM v Poznani smlouvu se společností KUKA. Hlavními faktory hovořícími pro toto rozhodnutí byly bohaté zkušenosti společnosti KUKA v automatizaci, pozitivní hodnocení zákazníků a také jednoduchost programování robotů a jejich snadná integrace do výrobní linky. Důležitým faktorem byla i technická podpora, která se opírá o kvalitní poprodejní servis a rovněž o zkušenosti kompetentních integrátorů, kteří spolupracují se společností KUKA.Obr. 2. Robotické lakování je rychlé a velmi přesné  KR AGILUS přesvědčil svou přesností, rychlostí a spolehlivostí Společnost KUKA nabídla malý robot KR Agilus, který má ve srovnání s konkurencí ve své třídě největší dosah, a umožnil tudíž efektivní řešení pracovní stanice. Zákazník je spokojen hlavně s velkou účinností a přesností robotu. V lakovně se používá robot s maximálním zatížením 10 kg – nemanipuluje však s touto maximální hmotností, pracuje se zatížením asi 3 kg, ovšem pohybuje se plnou rychlostí. Přesto po uplynutí jednoho roku práce na něm nejsou viditelné žádné známky opotřebení nebo změny přesnosti. Znamená to, že minimální náklady na servis povedou také k rychlejší návratnosti investice. Obr. 3. Automatická stříkací pistole na konci ramena robotu Automatizace přinesla více pracovních míst Zpočátku se zaměstnanci obávali robotů, které je nahradily ve výrobních linkách. Místo toho si však zkušení lakýrníci rozšířili svou kvalifikaci a absolvovali kurzy v oblasti robotiky. Stali se supervizory automatizovaného lakovacího procesu, kontrolují kvalitu výroby a zajišťují řádnou údržbu pracoviště. Intuitivní rozhraní robotu usnadnilo programování a volbu správného lakovacího programu. Zavedení robotů se promítlo do zvýšení kapacity výroby. Výsledné produkty splnily kvalitativní očekávání klientů a přiměly je zadávat větší objednávky. Roboty tak vytvořily potřebu nových pracovních míst. Výsledkem byl opak toho, čeho se pracovníci obávali: nikdo nebyl propuštěn, část zaměstnanců získala vyšší kvalifikaci, vznikla nová pracovní místa a společnost Hannex rovněž získala stabilní pozici na trhu s velmi zajímavým výhledem do budoucnosti.  Výhody řešení pozitivně ovlivnily celou firmu, nejenom výrobní linku Ředitel společnosti Krzysztof Iwanicki je proto velmi spokojen s krátkou dobou návratnosti investice (ROI), zvýšením kvality a výrobních kapacit a také s tím, jak přijali roboty pracovníci firmy: „Doporučujeme toto řešení všem podnikatelům, kteří zvažují automatizaci.“ Výběr správného řešení je první krok k dosažení podobného úspěchu, kterého se dopracoval rodinný podnik Hannex z Ordzinu. Více informací na: www.kuka.com. KUKA CEE GmbH (Foto z archivu firmy)

EVERSWITCH: piezoelektrické spínací a ovládací systémy na zakázku

Technika EVERSWITCH od firmy Baran Advaced Technologies Ltd. dává velký prostor pro výrobu speciálních panelů, klávesnic i samostatných tlačítek podle konkrétních požadavků bez nutnosti objednávat velké produktové série. Kromě výhod spojených s mimořádnou odolností těchto produktů a kromě jejich dlouhé životnosti nabízí výrobce také plnou integraci klávesnic do systému zákazníka. Je možné si vybrat z mnoha komunikačních protokolů nebo zvolit k zabudování procesor pro vlastní řešení. Dále lze do klávesnic umístit okna pro LCD, LED, IR porty, RFID čtečky, kamery, mikrofony, různá čidla apod. Profilovaný kovový panel může fungovat zároveň jako vnější kryt. Technologie Touch Metal dovoluje vyrobit jeden celek, který dobře odolává okolnímu prostředí a vandalismu. Lze použít různé materiály, povrchovou úpravu i způsob připojení. Kompaktní povrch je snadné udržovat v čistotě. Panely a klávesnice Everswitch se používají v systémech kontroly vstupu, v komunikačních a nouzových systémech, v informačních kioscích, výdejních, parkovacích a bankovních automatech, turniketech, v průmyslových kuchyních, v medicínských přístrojích, ve farmaceutickém průmyslu apod. V ČR a SR výrobce zastupuje firma INTRADIS s. r. o. Baran Advanced Technologies Ltd., www.barantec.com, www.intradis.cz, tel.: +420 604 221 919, e-mail: info@intradis.cz

Přímá cesta: s řešením Store Share View do cloudu

Převést data do cloudu a použít je např. ve scénářích spolupráce – to je v současnosti už skoro povinnost. Ovšem mnoho společností se ptá, jakou cestou se vydat a jaká data v cloudu sdílet. Společnost Eplan jim nyní nabízí podporu v podobě nově vyvinutého řešení Store Share View. EPLAN Store Share View, vlastními silami vyvinuté řešení založené na Microsoft Azure, je platforma, která přenáší dokumentaci vytvořenou v systémech Eplan do cloudu. Zároveň jde o základ pro budoucí propojení několika cloudových řešení navzájem. Jako první krok představila společnost Eplan na veletrhu Hannover Messe tu část řešení Store Share View, která umožňuje projekty zobrazovat, revidovat a přidávat k nim zvýrazněné komentáře. To je výchozí bod cesty, na níž chce doprovázet své zákazníky krok za krokem do cloudu. Přínos pro uživatele spočívá zvláště v tom, že všechna data jsou uložena v jednom centrálním zdroji, a jsou tak jednoduše dostupná pro každého, kdo se podílí na projektu (včetně těch, kteří zajišťují následné procesy). Přístup k datům je univerzální: z každého zařízení, z každého místa a nezávisle na instalaci softwaru.Obr. 1. Konstruktéři mohou zpřístupnit schémata projektů uložená v cloudu do platformy určené pro oddělení nebo celé společnosti zabývající se následnými činnostmi ve vývojových a výrobních procesech Již název EPLAN Store Share View napovídá, co mohou zákazníci od nové služby na své cestě do cloudu očekávat: dokumentace projektů EPLAN Projects může být ukládána v cloudu (Store), je dostupná pro všechny, kdo se na projektu podílejí (Share), a je kdykoliv a odkudkoliv viditelná (View). Není vyžadována žádná instalace – dokonce ani tradiční instalace prohlížeče. Přihlásit se, udělat komentáře prostřednictvím funkce zvýraznění a označit postup práce – to jsou pro uživatele jednoduché první krůčky do cloudového projektového prostředí. Systém je navržen tak, aby byly všechny nezbytné informace projektů dostupné v cloudu, který je tak centrálním zdrojem dat. Inženýrské znalosti však prostřednictvím řízení přístupových práv zůstávají spolehlivě chráněny před neautorizovaným přístupem. Za přidělení práv odpovídá příslušné oddělení zákazníka. Obr. 2. Schémata projektu sdílená uživateli systémů Eplan se nyní stávají výrobcům dostupnými např. prostřednictvím webového prohlížeče; detaily zařízení jsou poskytovány snadno a transparentně – to je ukázáno na výběru přístrojů ve schématech To je jen první krok uživatelů prostředí EPLAN Platform do cloudu – avšak velmi důležitý. Jestliže bylo v minulosti třeba poskytnout schémata navazujícím oddělením (např. oddělení konstrukce rozváděčů nebo oddělení uvádění do provozu), bylo nutné vytisknout tisíce stran dokumentace v papírové podobě. Bezpapírové pracovní postupy jsou nejen nákladově efektivnější, ale také mimořádně zvyšují kvalitu. Dalším rozhodujícím aspektem jsou mnohem lepší možnosti spolupráce. Prostřednictvím EPLAN Store Share View – což je první krok cloudového konceptu Eplan – mohou externí účastníci, jsou-li jim přidělena přístupová práva, získat přístup k datům projektu. Infrastruktura pro spolupráci je dostupná v cloudu, a oddělení už proto nemusí procházet komplikovaným procesem předávání projektu. Subdodavatelé se mohou o stavu projektu snadno informovat pomocí webového prohlížeče. Další praktický přínos: dostupná jsou vždy jen aktuální data a změny jsou dokumentovány a zvýrazněny automaticky řízeným procesem. To ve výsledku znamená, že zdroje chyb z nekonzistentnosti verzí jsou eliminovány jednou provždy. Spolupráce se subdodavateli a optimalizace pracovních postupů jsou tudíž mnohem snazší. Propojení s PDM/PLM zůstává beze změny Jestliže si chce firma pořídit nový software, často se jako první vynoří otázka: co se stane s mým současným propojením na informační infrastrukturu? Příkladem jsou rozhraní pro systémy PDM a PLM, které obecně musí být vždy aktualizovány nebo přizpůsobeny novému softwaru. Při vývoji Store Share View brala společnost Eplan v úvahu i tuto otázku: požadavkem bylo, aby dosavadní propojení s prostředím EPLAN Platform zůstalo beze změn. Protože zdrojem pro Store Share View jsou dokumenty EPLAN Projects vytvářené v inženýrském prostředí, není vyžadována žádná konverze stávající integrace a nejsou nutné ani žádné změny uložených dat zdrojového projektu.  Inovativní koncept ovládání Kromě toho, že musí být funkční, měl by být software také co nejpříjemnější pro užívání a měl by podporovat všechny potřeby uživatele. Také v tom firma je Eplan úspěšná. Koncept ovládání je zcela moderní a celkově jednoduchý. Ať uživatel používá touchpad, myš, nebo aktivní dotykové pero – všechny metody jsou možné. Rovněž je možné použít všechny běžné druhy koncových zařízení – od PC po mobilní zařízení s dotykovými displeji. To zajišťuje velkou flexibilitu zvláště v době, kdy se inženýrská práce stále více globalizuje. Vzhledem k nepřetržité 24hodinové dostupnosti cloudových služeb má každý, kdo se podílí na projektu, přístup k datům z jakéhokoliv místa na světě.Obr. 3. Změny jsou dokumentovány a předávány uživatelům systémů Eplan, kteří se potom mohou postarat o modifikace svých částí projektu, přičemž jsou naváděni seznamem změn – potíže při luštění ručně psaných poznámek a náčrtů jsou tak minulostí  První případové studie od spolupracujících partnerů Cloud je vhodný k tomu, aby se na projektu mohlo podílet tolik lidí, kolik je třeba. V kontextu Industry 4.0 jsou ti, kdo se na projektu podílejí, spíše z různých míst, a nikoliv jen z jedné firmy. Partneři pracují na řešeních společně, vytvářejí propojení mezi svými softwarovými systémy a tím zvyšují přínosy pro uživatele. Například firmy Festo a Lenze jsou partnery společnosti Eplan již dlouhá léta. Do katalogu EPLAN Data Portal uložily velké množství údajů svých komponent a pro svou část využívají možnosti cloudových služeb. Na veletrhu Hannover Messe obě společnosti prezentovaly první případové studie, které byly technicky vytvořené využitím rozhraní Rest API v EPLAN Store Share View. Webové rozhraní Rest API umožňuje přístup dodavatelům třetích stran, kteří tak mohou optimálně využívat inženýrská data vytvořená v prostředí EPLAN Platform pro následné procesy.  Kam pro další informace Koncept EPLAN Store Share View byl poprvé představen na veletrhu Hannover Messe 2018. Více zájemci najdou na stránkách www.eplan.de. (EPLAN Software – Service)

Pro efektivní využívání energie v budoucnu bude důležité její ukládání

Globální požadavky na energie rostou takřka exponenciálně a cest k jejich pokrytí je mnoho. Celý svět proto postupně – ale překvapivě rychle – začíná využívat různé zdroje energie. Přechází z fosilních paliv, jako jsou ropa nebo uhlí, přes přírodní paliva a jadernou energii stále více na obnovitelné zdroje, z nichž však mnohé závisejí na počasí. To znamená, že je třeba stále častěji překonávat překážky související s nevyváženou poptávkou a dodávkou energií. Do roku 2035 se očekává zvýšení spotřeby energie o jednu třetinu a svět musí čelit výzvě, jak takovou poptávku pokrýt. K dispozici má různé technologie výroby, způsoby distribuce a zvýšení účinnosti spotřeby energie. Řešení, která budou třeba, již existují – a mají obrovský potenciál: 63 % potenciální úspory energie je v oblasti průmyslu a stavebnictví a 90 % budov v EU dosud nebylo renovováno tak, aby byly energeticky úsporné. Zároveň je doloženo, že v přímém důsledku zavádění opatření na úsporu energie roste HDP meziročně o 1 %. Hybridní řešení poskytují potřebnou flexibilitu Z hybridizace elektrických rozvodných sítí se stává velký trend. Úložiště elektřiny, která jsou její součástí, poskytují flexibilní možnosti, jak vyrovnávat kolísavý nesoulad mezi spotřebou a dodávkou elektřiny, tlumit náhlé špičky v zátěži a překlenovat výpadky dodávky. Stávají se tak významnou součástí služeb sítě, jež umožňují elektřinu vytvářet, spotřebovávat, ukládat a prodávat. Pro provozovatele distribuční sítě znamená úložiště elektřiny např. řešení problému nekontrolovatelných vlivů na obnovitelné zdroje energie (jako např. počasí) a individuálních potřeb jednotlivých zákazníků (změny ve špičkových odběrech). A právě zde přichází na řadu hybridizace.  Stručný pohled na hybridizaci Podle jednoduché a relativně široké definice je hybridní napájecí systém jakýkoliv systém se dvěma či více zdroji energie, které spolupracují na splnění úkolu. Asi nejznámějším příkladem hybridního systému v praxi jsou hybridní automobily, které kombinují zážehový nebo vznětový motor s elektrickým. Mezi výhody v tomto případě patří úspora paliva, zvýšení výkonu a snížení emisí. Hybridní systémy v průmyslu se používají především z těchto důvodů: snížení nebo odložení kapitálových nákladů (CAPEX),zabránění předimenzování systému,odložení investice do infrastruktury,pomoc pro lokální výrobu energie,zabránění energetické nestabilitě,pomoc při začleňování obnovitelných zdrojů energie do rozvodné sítě,snížení provozních nákladů (OPEX),zlepšení účinnosti systému,zvýšení dostupnosti systému. V situacích, kdy je elektřiny přebytek, ji může hybridní systém přesměrovat do úložiště. Při velké poptávce uložená energie funguje jako dodatečný zdroj. Hybridní systémy mohou zvýšit účinnost celé soustavy a zabránit výpadkům napájení způsobeným potížemi s kvalitou elektřiny. Rovněž zkracují prostoje posílením robustnosti systému při potížích s kvalitou sítě. Obr. 1. Využití bateriového zdroje s převodníkem DC/DC připojeným mezi stejnosměrný obvod a bateriový zásobník elektřiny Klíčové výhody úložiště elektřiny Očekává se, že výrazný růst využití hybridních systémů bude dále pokračovat ve všech oblastech průmyslu a podnikání. Přispívat k tomu bude snižování cen baterií a zvyšování energetické hustoty. Chce-li firma svůj provoz hybridizovat, společnost Danfoss Drives jí pomůže do rozvodné sítě začlenit vhodné úložiště elektřiny. Poskytne osobní podporu i další zdroje a prostředky, včetně webinářů, které klientům pomohou lépe pochopit, kde by hybridizace byla relevantní. Uspořádání systémů se liší podle druhu úlohy. Na obr. 1 je převodník DC/DC připojený mezi stejnosměrný obvod a bateriový zásobník elektřiny, na obr. 2 je úložiště energie připojené ke střídavé síti prostřednictvím konvertoru. Obr. 2. Využití bateriového zdroje připojeného ke střídavé síti prostřednictvím Řešení úložiště elektřiny od Danfoss Drives Úložiště elektřiny je často označováno za nejdůležitější prvek, který umožňuje integrovat elektřinu z obnovitelných zdrojů do distribučních sítí. Danfoss rozšiřuje svou nabídku řešení pro úložiště elektřiny, která se zaměřují i na optimalizaci spotřeby energie. Jestliže se stroje nebo i celé linky vybaví systémy na ukládání elektřiny, lze výrazně zvýšit kvalitu elektřiny, výkon i celkovou účinnost. Díky tomu získá síť další funkce a bude lépe podporovat mnohé technologie využívané zákazníky. Danfoss Drives nabízí produkty i technická a testovací řešení pro úložiště elektřiny v různých hybridních systémech – např. pro vyrovnávání zátěžových špiček, regulaci zátěže při startu z klidu, využití záložních zdrojů elektřiny a časový posun mezi zařízeními. Při integrací obnovitelných zdrojů energie dokážou systémy Danfoss Drives předpovídat výrobu elektřiny, tlumit špičky zdrojů a zajistit časový posun spotřeby elektřiny ve výrobních zařízeních. V přenosových sítích poskytují doplňkové služby, jako jsou regulace frekvence, emulace setrvačnosti u netočivých zdrojů, točivá rezerva, možnost přetížení nebo posílení zdroje a rychlý start nebo reakce na změnu zatížení. V distribučních sítích umožňují kompenzaci výkonnostních špiček na úrovni měníren a vytvoření záložního napájení v případě výpadků. Optimalizují také výrobu elektřiny začleněním dieselových nebo plynových agregátů do sítě. Důležité je rovněž zvyšování spolehlivosti dodávek, zejména v oblastech telekomunikací, na letištích a v nemocnicích. Ve stavebnictví a těžebním průmyslu umožňují využívat lokální zdroje energie, obvykle dieselové agregáty, a optimalizovat provoz z baterií. V těchto oborech jde hybridizace obvykle na úroveň jednotlivých strojů. Výrazné je též snížení negativních dopadů výroby elektřiny na životní prostředí. Zájemcům o hybridizaci technologických provozů pomůže Danfoss Drives začlenit do systému napájení vhodné úložiště elektřiny. Více informací poskytne Adam Blažek, e-mail: adam.blazek@danfoss.com; tel.: +420 777 109 146. Informace v anglickém jazyce jsou dostupné na https://www.danfoss.com/en/about-danfoss/our-businesses/drives/knowledge-center/hybridization/. (Danfoss Drives)